
威海力(li)建液壓設備(bei)廠(chang)
經營模式(shi):生產(chan)加(jia)工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業(ye)園
主(zhu)營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
內泄漏是指(zhi)在液(ye)壓(ya)缸內部油(you)液(ye)從高壓(ya)腔通(tong)過(guo)各(ge)種間隙(xi)向低壓(ya)腔泄漏。當然,如能通(tong)過(guo)正規的測量程序來(lai)判斷則更好。引起(qi)此處(chu)內漏的主(zhu)要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使間(jian)隙增大超差,造成高低壓腔互通(tong)。
2.活(huo)塞上密封圈(Y型(xing)密封圈較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老化致使密封不嚴。
3.當活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)受(shou)力不當或導向套與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙較大時(shi),使活(huo)(huo)塞(sai)偏向缸壁某(mou)一方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)壁加工時,圓(yuan)度(du)(du)、圓(yuan)柱度(du)(du)超差或使(shi)用(yong)中局部磨損導致內(nei)漏。因此,當有(you)內(nei)漏時,應首先對各配合零件進(jin)行嚴(yan)格(ge)檢查。
缸套(tao)的(de)修復多采用鏜內孔的(de)方法,然后配以加大直徑的(de)活(huo)塞(sai)。據有(you)關資料,若新(xin)更換(huan)的(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)(quan)能用3個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新(xin)加工的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺寸應比原(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)(quan)僅(jin)能用1個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新(xin)加工的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺寸應比原(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞(sai)外(wai)徑可(ke)以有(you)效地提高(gao)密(mi)封圈(quan)(quan)的(de)預(yu)壓縮量(liang),使其(qi)唇邊緊(jin)貼在缸壁(bi)和活(huo)塞(sai)上起到(dao)初始密(mi)封的(de)作用。自(zi)己加工活(huo)塞(sai)時材料可(ke)選(xuan)用耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。
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打包(bao)機(ji)(ji)(ji)在化纖生產行(xing)業(ye)是一種重要的(de)(de)設備(bei)。打包(bao)機(ji)(ji)(ji)將切斷后輸(shu)入其中的(de)(de)化學纖維(wei)壓實,然后捆扎成大小、重量(liang)一定的(de)(de)纖維(wei)包(bao),以便于(yu)存儲運輸(shu)。為打包(bao)機(ji)(ji)(ji)提供動(dong)力(li)則是打包(bao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)液(ye)壓系統。
液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)作為打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機的(de)重(zhong)要(yao)部件,它的(de)穩(wen)定性(xing)是打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機正(zheng)(zheng)常工作的(de)必要(yao)條件。隨著液(ye)壓(ya)元(yuan)件的(de)日益更新,打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機的(de)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)采(cai)用了(le)(le)插裝閥集成控制,這不僅優(you)化了(le)(le)打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)整體性(xing)能,而(er)且降低了(le)(le)系(xi)統(tong)(tong)的(de)故障率。但(dan)是在實(shi)際應(ying)用中,液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)仍(reng)存(cun)在一些問(wen)題(ti)影(ying)響打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機的(de)正(zheng)(zheng)常運(yun)(yun)轉。這需要(yao)我們(men)進(jin)一步改進(jin)設計以提(ti)高打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)穩(wen)定性(xing),確保打(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)機的(de)運(yun)(yun)行。
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液(ye)壓傳動(dong)中(zhong)用來控(kong)(kong)(kong)制液(ye)體壓力、流(liu)(liu)量(liang)和方向(xiang)的元(yuan)件(jian)。其中(zhong)控(kong)(kong)(kong)制通、斷和流(liu)(liu)向(xiang)的稱為方向(xiang)控(kong)(kong)(kong)制閥。
方向控(kong)制(zhi)閥(fa)按用途分為單向閥(fa)和換向閥(fa)。
1、單向(xiang)閥(fa):只(zhi)允許流體在管(guan)道中(zhong)單向(xiang)接通,反向(xiang)即切斷。
2、換向閥:改變不(bu)同(tong)管路間(jian)的通(tong)(tong)(tong)、斷(duan)關(guan)系、根據(ju)閥芯在(zai)閥體(ti)中(zhong)的工作位置(zhi)數(shu)分(fen)兩(liang)位、三(san)(san)位等(deng);根據(ju)所控制(zhi)的通(tong)(tong)(tong)道數(shu)分(fen)兩(liang)通(tong)(tong)(tong)、三(san)(san)通(tong)(tong)(tong)、四通(tong)(tong)(tong)、五通(tong)(tong)(tong)等(deng);如二(er)位二(er)通(tong)(tong)(tong)、三(san)(san)位三(san)(san)通(tong)(tong)(tong),三(san)(san)位五通(tong)(tong)(tong)等(deng)根據(ju)閥芯驅動(dong)方式分(fen)手動(dong)、機動(dong)、電(dian)磁、液動(dong)等(deng)。
60年代后期,在上(shang)述(shu)幾(ji)種(zhong)液(ye)壓(ya)控(kong)制閥的基礎(chu)上(shang)又研制出電液(ye)比(bi)(bi)例控(kong)制閥。它的輸出量(壓(ya)力、流(liu)量)能隨輸入的電信號連續變化(hua)。電液(ye)比(bi)(bi)例控(kong)制閥按作用(yong)不同(tong),相應地分為電液(ye)比(bi)(bi)例壓(ya)力控(kong)制閥、電液(ye)比(bi)(bi)例流(liu)量控(kong)制閥和(he)電液(ye)比(bi)(bi)例方向控(kong)制閥等。
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