竹島街道平臺液壓系統-力建冶金液壓設備-平臺液壓系統生產商
威(wei)海力(li)建液壓設備廠
經營模(mo)式(shi)：生產(chan)加工
地(di)址：山東省威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營：液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除本身具有一定的(de)振(zhen)幅和(he)頻率外，同時還伴隨著噪(zao)(zao)聲(sheng)。它不(bu)僅使(shi)液(ye)壓(ya)系統引起故(gu)障，也有害于人(ren)類身體健康。所以(yi)(yi)，在液(ye)壓(ya)傳動中通(tong)常把噪(zao)(zao)聲(sheng)級限(xian)制在80dB以(yi)(yi)下。液(ye)壓(ya)系統產生(sheng)噪(zao)(zao)聲(sheng)的(de)原因主要有以(yi)(yi)下幾(ji)個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮(pi)帶輪(lun)、聯(lian)軸器、齒輪(lun)、回(hui)轉體的不平衡和滾動軸承(cheng)的滾動體發(fa)生振動；
2）液壓泵軸(zhou)與電(dian)機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動；
3）管道(dao)支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件(jian)加工及裝配精(jing)度不高；
2）泵的“困油”未得到圓滿解(jie)決，流(liu)量和壓力脈動較大；
3）軸承(cheng)質(zhi)量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統(tong)進入空氣是(shi)液壓系統(tong)產生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的(de)噪(zao)聲
1）溢流(liu)閥的調壓(ya)彈簧疲(pi)勞或端面(mian)與軸(zhou)心線垂直度(du)不(bu)良；
2）閥芯上(shang)的小孔堵塞；
3）閥芯(xin)在閥體內移(yi)動(dong)不靈(ling)活；
4）閥(fa)體(ti)內流動(dong)液體(ti)對閥(fa)壁的(de)沖擊(ji)；
5）流動液體的渦(wo)流或(huo)流體剪切等。
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液(ye)壓系(xi)統在安裝前，應按照(zhao)有關技(ji)術資料做好各(ge)項(xiang)準備(bei)工作(zuo)。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理(li)圖、電氣原理(li)圖、管道布置(zhi)圖、液壓元件、輔件、管件清(qing)單和(he)有關元件樣本等，這(zhe)些資料都應準(zhun)備齊全，以便工程技術人員對具體(ti)內容(rong)和(he)技術要求逐項熟悉(xi)和(he)研究。
2、 物資準備(bei)
按照液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統圖和液(ye)(ye)壓(ya)(ya)件(jian)清(qing)單，核對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)件(jian)的(de)數量，確(que)(que)認所有液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)的(de)質量狀況。尤其(qi)要嚴格檢查壓(ya)(ya)力表(biao)的(de)質量，查明(ming)壓(ya)(ya)力表(biao)交驗日期，對(dui)檢驗時間過長的(de)壓(ya)(ya)力表(biao)要重新(xin)進行校驗，確(que)(que)保準確(que)(que)
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液(ye)壓制(zhi)(zhi)動系統(tong)產生制(zhi)(zhi)動效(xiao)能不良的原因，一般(ban)可(ke)根據制(zhi)(zhi)動踏(ta)板(ban)行程(cheng)(俗稱高、低)、踏(ta)制(zhi)(zhi)動踏(ta)板(ban)時的軟硬感覺、踏(ta)下制(zhi)(zhi)動踏(ta)板(ban)后的穩定(ding)性以(yi)及(ji)邊疆多腳制(zhi)(zhi)動時踏(ta)板(ban)高度來判斷。
1.一般制(zhi)動(dong)時踏板(ban)(ban)高(gao)度太(tai)低zhi動(dong)效能(neng)不良。如連續兩腳或幾(ji)腳制(zhi)動(dong)，踏板(ban)(ban)高(gao)度隨這高(gao)且制(zhi)動(dong)效能(neng)好轉，說明(ming)制(zhi)動(dong)鼓與(yu)磨擦片或總泵(beng)活塞與(yu)推桿的間隙過大。
2維持制(zhi)動(dong)時，踏板(ban)的高(gao)度(du)若緩慢或迅速下降，說(shuo)明制(zhi)動(dong)管路某處(chu)裂(lie)紋、接頭密閉(bi)不(bu)良或分泵皮(pi)碗密封(feng)不(bu)良，其回位彈(dan)簧(huang)過軟或折斷，或總(zong)泵皮(pi)碗、皮(pi)圈密封(feng)不(bu)良，回油閥及出油閥不(bu)良。可首先踏下制(zhi)動(dong)踏板(ban)，觀察有無制(zhi)動(dong)液(ye)滲(shen)漏部(bu)位。若外(wai)部(bu)正常，則應檢查分泵或總(zong)泵故障。
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