
威海(hai)力建液壓(ya)設備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產加(jia)工
地址:山東省威(wei)海市(shi)羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
動,除本身(shen)具有(you)一定(ding)的(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)(zao)聲。它(ta)不僅使液(ye)壓系(xi)統(tong)引起故障,也(ye)有(you)害于人類(lei)身(shen)體健康。所以(yi),在(zai)液(ye)壓傳動中通常把噪(zao)(zao)聲級限(xian)制在(zai)80dB以(yi)下。液(ye)壓系(xi)統(tong)產生噪(zao)(zao)聲的(de)原因主要有(you)以(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒輪(lun)、回轉體的不(bu)平衡和滾動軸(zhou)承的滾動體發生(sheng)振動;
2)液(ye)壓泵軸(zhou)與(yu)電機(ji)軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道支承不良(liang)等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工及裝配精度不高;
2)泵的(de)“困(kun)油(you)”未得到圓滿解決,流量和壓力脈動(dong)較(jiao)大(da);
3)軸承(cheng)質(zhi)量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣(qi)是液壓(ya)系統產生噪聲(sheng)的(de)主要原因。
液壓控(kong)制閥(fa)失靈引起的噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧(huang)疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良;
2)閥(fa)芯上(shang)的小(xiao)孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活;
4)閥(fa)體(ti)內流動(dong)液體(ti)對閥(fa)壁(bi)的沖(chong)擊;
5)流(liu)動液體的渦流(liu)或流(liu)體剪切等。
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.控制油溫(wen)防止密(mi)(mi)封件變質。密(mi)(mi)封件過早(zao)變質可能是由多種因素引(yin)起的,一個重(zhong)要因素是油溫(wen)過高。溫(wen)度(du)每升高10℃則密(mi)(mi)封件壽命(ming)(ming)就會減半,所以(yi)應合(he)理設計液(ye)壓系(xi)統或設置冷卻裝置,使油液(ye)溫(wen)度(du)保持在(zai)65℃以(yi)下;另一個因素可能是使用(yong)的油液(ye)與(yu)密(mi)(mi)封材料的相容性問(wen)題,應按使用(yong)說明書或有(you)關(guan)手冊選用(yong)液(ye)壓油和(he)密(mi)(mi)封件的型式和(he)材質,以(yi)解(jie)決相容性問(wen)題,延長密(mi)(mi)封件的使用(yong)壽命(ming)(ming)。
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內泄漏(lou)是(shi)指在液(ye)(ye)壓(ya)缸內部(bu)油(you)液(ye)(ye)從高(gao)壓(ya)腔通(tong)過(guo)各(ge)種間(jian)隙向低壓(ya)腔泄漏(lou)。當(dang)然,如(ru)能通(tong)過(guo)正規的測量程序來(lai)判(pan)斷(duan)則更好。引(yin)起此(ci)處內漏(lou)的主要(yao)原(yuan)因(yin):
1.缸套內壁和活(huo)塞磨損致使(shi)間隙增大超差,造成高低壓(ya)腔互通。
2.活塞(sai)上密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)較多)磨(mo)損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)(feng)不(bu)嚴。
3.當活(huo)塞桿(gan)受力不(bu)當或導向套與(yu)活(huo)塞桿(gan)之間的(de)間隙較大時,使活(huo)塞偏(pian)向缸壁某一(yi)方,活(huo)塞的(de)傾斜或偏(pian)磨造(zao)成內漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁加(jia)工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用中局部(bu)磨損導致內(nei)(nei)漏(lou)。因(yin)此,當(dang)有內(nei)(nei)漏(lou)時,應首先對(dui)各配合零(ling)件(jian)進行嚴格(ge)檢查。
缸套的修(xiu)復(fu)多(duo)采用鏜內孔(kong)的方(fang)法,然后配以加(jia)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的活(huo)塞(sai)。據有關資料,若(ruo)新(xin)更換的活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈能用3個月左右,則新(xin)加(jia)工(gong)(gong)的活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺寸應(ying)比(bi)原來(lai)增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑(xing)密(mi)封圈僅能用1個月左右,則新(xin)加(jia)工(gong)(gong)的活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺寸應(ying)比(bi)原來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)可以有效地提(ti)高密(mi)封圈的預壓縮(suo)量,使其唇邊緊貼在缸壁(bi)和活(huo)塞(sai)上(shang)起到初始密(mi)封的作用。自己加(jia)工(gong)(gong)活(huo)塞(sai)時材料可選用耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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