
威海力建(jian)液壓設(she)備(bei)廠
經營(ying)模(mo)式:生產加(jia)工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
.減少沖(chong)擊(ji)和振動。為(wei)了減少承受沖(chong)擊(ji)和振動的(de)管接頭松動引起的(de)泄(xie)漏,可以采取以下(xia)措(cuo)施:
(1)使用減震(zhen)支架固定所有管子以便吸(xi)收沖擊和振動;
(2)使用低沖(chong)擊閥或蓄能器來減(jian)少沖(chong)擊;
(3)適當布置壓力控制閥來保護系統(tong)的所有元(yuan)件;
(4)盡量減少管接頭的使用數(shu)量,管接頭盡量用焊接連接;
(5)使用直螺(luo)紋(wen)接頭(tou),三(san)通接頭(tou)和彎(wan)頭(tou)代替錐管螺(luo)紋(wen)接頭(tou);
(6)盡(jin)量用回(hui)油塊代替各個配管;
(7)針對使用的高壓力,規定安(an)裝時(shi)使用螺(luo)栓(shuan)的扭矩和(he)堵頭扭矩,防(fang)止結(jie)合面和(he)密封件(jian)被蠶食;
(8)正確(que)安(an)裝管接頭
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.對(dui)靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛性(xing)固定表(biao)面(mian)之間防止(zhi)油液外泄。合理設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺(chi)寸(cun)及公(gong)差,使安裝后的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)到(dao)(dao)一定擠壓產生變(bian)形以便(bian)填(tian)塞(sai)配合表(biao)面(mian)的(de)微(wei)觀凹陷,并(bing)把密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應力提高到(dao)(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)壓力。隨(sui)著配合表(biao)面(mian)的(de)運動,靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了動密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)配合表(biao)面(mian)將(jiang)磨(mo)損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian),變(bian)動的(de)間隙將(jiang)蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。
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.合理設(she)計安(an)裝(zhuang)(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺栓固定在安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)(mian)上時,為(wei)了得到(dao)(dao)滿意的(de)初始密封(feng)和(he)(he)防止密封(feng)件(jian)被擠出溝槽和(he)(he)被磨損,安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)平直,密封(feng)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)求精加工,表面(mian)(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)(mian)不能有徑向劃痕,連接螺釘的(de)預緊力要(yao)(yao)(yao)足夠大,以防止表面(mian)(mian)(mian)分離。
液壓(ya)制(zhi)(zhi)動系統(tong)產生制(zhi)(zhi)動效能不(bu)良的原因,一般可根據(ju)制(zhi)(zhi)動踏板(ban)行程(俗稱高(gao)、低)、踏制(zhi)(zhi)動踏板(ban)時(shi)的軟硬感(gan)覺、踏下(xia)制(zhi)(zhi)動踏板(ban)后的穩定性以(yi)及邊疆多腳制(zhi)(zhi)動時(shi)踏板(ban)高(gao)度來判斷。
1.一般制(zhi)動(dong)時踏板高(gao)度(du)太低zhi動(dong)效能不良。如連續(xu)兩腳(jiao)或幾腳(jiao)制(zhi)動(dong),踏板高(gao)度(du)隨這高(gao)且(qie)制(zhi)動(dong)效能好轉,說明制(zhi)動(dong)鼓(gu)與磨(mo)擦片或總泵活塞與推桿的間隙過大。
2維持制(zhi)(zhi)動時,踏板的高度(du)若(ruo)緩(huan)慢或(huo)(huo)迅速下降,說(shuo)明(ming)制(zhi)(zhi)動管(guan)路某處(chu)裂紋(wen)、接頭密閉不良或(huo)(huo)分泵(beng)皮碗密封不良,其回(hui)位彈(dan)簧過軟(ruan)或(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)總(zong)泵(beng)皮碗、皮圈密封不良,回(hui)油閥(fa)及出油閥(fa)不良。可(ke)首先踏下制(zhi)(zhi)動踏板,觀察有無制(zhi)(zhi)動液滲漏部(bu)位。若(ruo)外(wai)部(bu)正常(chang),則應檢查分泵(beng)或(huo)(huo)總(zong)泵(beng)故(gu)障。
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