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有(you)異(yi)物(wu)進(jin)入后(hou)，活塞滑(hua)(hua)動表面(mian)的外(wai)側如(ru)裝(zhuang)有(you)帶唇(chun)緣的密封(feng)件(jian)，那么，工作(zuo)時(shi)密封(feng)件(jian)的唇(chun)緣即可刮(gua)動異(yi)物(wu)，這對于避免(mian)劃傷是(shi)有(you)利的。但是(shi)裝(zhuang)0形密封(feng)圈的活塞，其兩端是(shi)滑(hua)(hua)動表面(mian)，異(yi)物(wu)夾在此滑(hua)(hua)動表面(mian)之間，容(rong)易形成傷痕。

異(yi)物進入(ru)缸(gang)內的途徑有下列幾種。

① 進入缸(gang)內的異物

a.由于(yu)保(bao)管(guan)時(shi)不注(zhu)意使油口敞開著，將產(chan)生時(shi)刻接受異物的(de)條件(jian)，這是不允(yun)許(xu)的(de)。保(bao)管(guan)時(shi)必須注(zhu)入(ru)防銹油或者工作油液，并且塞好(hao)。

　密封不良

　　密封(feng)(feng)不良會引起外泄漏和內泄漏。產生密封(feng)(feng)不良的原因有：

　　1、裝配(pei)不當(dang)，密(mi)封件發生破損；

　　2、裝配精度差，間(jian)隙太大，密(mi)封件被擠(ji)出(chu)而損壞；

　　3、密封件急劇磨(mo)損，失去密封作(zuo)用(yong)；

　　4、密封圈方(fang)向裝反(密封圈唇(chun)邊面向壓力油(you)一(yi)方(fang))，密封功(gong)能(neng)失效；

　　5、密封結構(gou)不合(he)理，壓力超(chao)過額定值，失去密封功效。

連接處結合不(bu)良

　　連接處結合(he)(he)不良主要引起外泄(xie)漏(lou)，產(chan)生(sheng)結合(he)(he)不良的原因(yin)有(you)：

　　1、缸(gang)筒與(yu)端蓋(gai)用螺(luo)栓連(lian)接(jie)時，螺(luo)栓緊固不良，結合部(bu)分的毛刺、裝配(pei)毛邊引起(qi)結合不良；端面(mian)O形密封圈有配(pei)合間隙；

　　2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋連接(jie)時，緊固端蓋(gai)時未達(da)到額定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)而引起(qi)管(guan)口松動(dong)。

1、按照結構特點分：活塞(sai)式(shi)、柱(zhu)塞(sai)式(shi)和擺(bai)動(dong)式(shi)

2、按照作(zuo)用方式分(fen)：單作(zuo)用和雙作(zuo)用

單作用(yong)液壓缸(gang)只能使活塞（或柱塞）做(zuo)單方(fang)向(xiang)運(yun)動，即壓力只通向(xiang)液壓缸(gang)的一(yi)腔，而反(fan)方(fang)向(xiang)運(yun)動則必須(xu)依(yi)靠外力（如彈簧(huang)離或自重等）來實現；雙作用(yong)液壓缸(gang)，在兩個方(fang)向(xiang)的運(yun)動都由壓力油推(tui)動來實現。

3、按(an)使用壓力分

液(ye)壓(ya)油(you)缸對(dui)于液(ye)壓(ya)機械來說(shuo)是(shi)非(fei)常重(zhong)要的一(yi)個部(bu)件，在整個液(ye)壓(ya)機械中(zhong)扮演一(yi)個執行元件的角色，整個過程中(zhong)液(ye)壓(ya)油(you)缸就(jiu)是(shi)把液(ye)壓(ya)能(neng)轉換(huan)成(cheng)機械能(neng)。依據(ju)JIB-B8354規范，液(ye)壓(ya)油(you)缸依照使用壓(ya)力可以分為下列(lie)規格。

主機類型(xing) 設計壓力（Mpa）

低(di)壓液壓缸 0~3.5MPa

中低(di)壓(ya)液壓(ya)缸(gang) 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超(chao)高壓液(ye)壓缸 21MPa以上

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